R&D og produktionsstatus for Ni-MH Power-batterier

Kuang Dezhi påpegede, at Ni-MH strømbatteriet, som er hjertet i hybridkraftsystemet, har de åbenlyse fordele ved høj ydeevne, stærk miljøtilpasningsevne og høj sikkerhed inden for hybridkraft og brændselsceller, og er en af de sikreste batterier. På nuværende tidspunkt er nikkel-metalhydrid-strømbatterier blevet kommercialiseret i store mængder på Toyota, Honda HEV'er og indenlandske joint ventures og selvejede mærke HEV'er og PHEV'er. Derudover har nikkel-metalhydrid-batterier også opnået kommercielle gennembrud i brintbrændselscellekøretøjer, og dets brede anvendelsesscenarier er i stigende grad blevet opdaget af praktikere og forbrugere.
På nuværende tidspunkt har moderselskabet til EVK realiseret layoutet af hele den industrielle kæde af nikkel-metalhydrid-batterier og nikkelskumråmaterialer. Med hensyn til internationalt samarbejde er det blevet den eneste indenlandske leverandør af strømbatterier til Toyota hybridbiler. Corun har foretaget langsigtede og store investeringer og akkumulering i form af teknologisk forskning og udvikling og produktionskapacitet. Det har successivt etableret fem forsknings- og udviklingscentre og syv industrielle baser, der danner en komplet industriel kæde. Engageret i forskning og udvikling, produktion og salg af Ni-MH-batterier og energipakker til biler med nøgleteknologier og uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder.
Øv udforskning af intelligent fremstilling af Ni-MH-strømbatterier


Som en nøglekomponent i energibesparende og nye energikøretøjer er nikkel-metalhydrid-strømbatterier naturligvis uadskillelige fra introduktionen af ​​intelligent fremstilling i denne industri 4.0-æra. EVK moderselskab introducerede japanske fabrikkers modne kvalitetsstyringssystem. På nuværende tidspunkt har alle processer stort set realiseret fuldautomatisk produktion. , Den numeriske kontrolhastighed for udstyr er mere end 95%. Virksomheden udvikler selvstændigt en komplet automatisk batteriproduktionslinje, som fuldt ud kan opfylde kravene til produktionseffektivitet og batterikvalitetskonsistens. Kuang Dezhi delte nogle af virksomhedens erfaringer med intelligent fremstilling af Ni-MH strømbatterier.
Den nye smarte fremstillingsmodel for EVK's moderselskab er hovedsageligt styrket i tre aspekter, og der er etableret en produktionsmodel baseret på lean digital produktion, fuld livscyklussporbarhed og smart serviceintegration.

01
Lean Manufacturing Digitalisering
Med udvidelsen af ​​virksomhedens skala er det et uundgåeligt valg at etablere slank informationsproduktion. Gennem introduktionen af ​​avanceret informationsstyringssystem etablerer virksomheden en lærende organisation i virksomheden og opnår enheden af ​​høj fleksibilitet og høj effektivitet gennem kontinuerlig selvdyrkning og selvmotivation af medarbejderne.

I det intelligente fabriksprojekt realiseres lean digital fremstilling hovedsageligt gennem MES-produktionsudførelsessystemet kombineret med anvendelsen af ​​lean-koncepter. Traditionelt findes affald ved menneskelig erfaring, og det er svært at analysere årsagen til affald. Gennem MES og andre systemer kan produktionsinformation i realtid forstås for at understøtte nøjagtig analyse af flaskehalsproblemer, eliminere spild i tide og opnå rettidig, passende, høj kvalitet og kortsigtet levering. .

02
Produktlivscyklusstyring
Først og fremmest, i produktions- og fremstillingsprocessen, opnås produktionsdataene automatisk for at realisere sporbarheden af ​​hele processen med fremstillingsinformation fra indkøb af råvarer til forsendelseslogistik.

For det andet har virksomheden på virksomhedsniveau etableret et gruppestyrings- og kontrolsystem for salg, omkostninger, indkøb, forskning og udvikling og fremstilling. Ved hjælp af intelligente fremstillingsmetoder kan vi realisere styring og kontrol af hele livscyklussen for produkter fra R&D, fremstilling til serveren, forbedre synergien mellem upstream og downstream og reducere driftsomkostningerne.

03
Power batteri intelligent fjernbetjening og vedligeholdelse
På grund af kendetegnene ved stort territorium og stram nødtid er fejlfinding og daglige vedligeholdelsesomkostninger for bilbatterier høje, kundetilfredsheden er lav, og der er mangel på aktiv advarsel under brug. Hvis der ikke er nogen professionel vedligeholdelse, kan der være ydeevneforringelse eller sikkerhedsrisici.

I denne forbindelse har EVK-moderselskabet etableret en intelligent drift- og vedligeholdelsesplatform for strømbatteri:

Gør produkter intelligente. Batteripakken har et indbygget BMS-styringssystem, som samler data fra batterirelaterede parametre til serveren til analyse og lagring gennem 4G-netværket.

Der er etableret en fjernbetjenings- og vedligeholdelsesplatform. Brug Internet of Things/Internet of Vehicles-teknologien til at realisere fejlmeddelelser og tidlig advarsel.

Big data-analyse gennem integration med industrielle internetplatforme. Kombineret med fejltilstandsgenkendelse, selvfeedback til batteriets BMS-systems optimale strategi.

Gennem udforskningen og anvendelsen inden for efterretningsområdet har virksomheden dannet sin egen fremstillingsmodel og gradvist løst forskellige problemstillinger og udfordringer inden for ledelse og produktion. EVK-moderselskabet vil fortsætte med at kommunikere og samarbejde med industrikolleger, eksperter og forskere i fremtiden, fortsætte med at optimere produktkvaliteten, øge batteriproduktionskapaciteten, brændstof og styrke energibesparende og nye energiindustrikæder og bidrage til innovationsfremme, transformation og opgradering af den globale bilindustri en kraft af.